Nội dung bài viết[Ẩn]

Sơn tĩnh điện ngày càng sử dụng phổ biến, do nó có nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với loại sơn thông thường. Với những ưu điểm vượt trội về độ bền, tính thẩm mỹ và lợi ích kinh tế, sơn tĩnh điện đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho sử dụng cho nhiều sản phẩm. Tuy nhiên, để đạt được lớp phủ hoàn hảo và tiết kiệm tối đa vật liệu, việc tuân thủ quy trình sơn tĩnh điện chuẩn là vô cùng quan trọng. Cùng PPG khám phá chi tiết quy trình sơn tĩnh điện, từ khâu chuẩn bị bề mặt đến hoàn thiện sản phẩm nhé.

Quy trình sơn bột tĩnh điện an toàn, hiệu quả

Sơn tĩnh điện là một quá trình phủ lớp sơn bảo vệ lên bề mặt kim loại, mang lại nhiều ưu điểm như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và đa dạng màu sắc. Quy trình này gồm nhiều bước, mỗi bước đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và tuổi thọ cho lớp sơn hoàn thiện.

Để đảm bảo an toàn và hiệu quả khi sử dụng bột sơn tĩnh điện, cần tuân thủ quy trình 6 bước sau:

Bước 1: Bắn bi

Bắn bi là một bước được sử dụng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm vô cơ, như bụi hàn, rỉ sét và vảy hàn laser, hoặc đối với các bề mặt đã được hoàn thiện trước đó. Quá trình bắn bi sử dụng chất mài mòn để loại bỏ sơn hoặc các lớp hoàn thiện khác, rỉ sét hoặc ăn mòn. Bằng cách đảm bảo bề mặt không bị nhiễm bẩn, công ty hoàn thiện có thể đảm bảo độ bám dính của sơn tĩnh điện tốt hơn.

Bước 2: Xử lý bề mặt

Bước quan trọng nhất của quy trình sơn tĩnh điện là xử lý bề mặt. Bước này rất quan trọng và gồm nhiều giai đoạn:

Đầu tiên, chất tẩy rửa kiềm loại bỏ chất lỏng hữu cơ và bụi bẩn. Sau đó, rửa lại sau 2 lần để loại bỏ tất cả các mảnh vụn bề mặt và hóa chất tẩy rửa.

Tùy vào vật liệu, sẽ có những xử lý khác nhau, như thép dùng phosphat kẽm, nhôm dùng chromate, sau đó rửa qua 2 lần bằng nước DI (nước cất) để chuẩn bị bề mặt cho độ bám dính sơn tĩnh điện tốt hơn và cải thiện khả năng chống ăn mòn.

Cuối cùng, một lớp phủ zirconi không chứa crom bao phủ bề mặt, lớp này khô tại chỗ và bịt kín bề mặt, chuẩn bị cho các giai đoạn sơn tĩnh điện tiếp theo.

Làm sạch bề mặt trước khi sơn (Nguồn: Internet)

Bước 3: Lớp sơn lót (tùy chọn)

Việc thêm lớp sơn lót lên bề mặt trước khi sơn tĩnh điện là tùy chọn không bắt buộc. Tuy nhiên, nó có thể giúp lớp hoàn thiện trên các sản phẩm nhôm hoặc thép bền gấp 4 lần so với các bề mặt kim loại không sơn lót. Do đó, bạn hãy cân nhắc việc sơn lót cho các bộ phận bằng nhôm hoặc thép nếu dành cho sử dụng ngoài trời.

Bước 4: Che chắn

Bạn cần che chắn các khu vực của chi tiết không cần sơn tĩnh điện. Để bảo vệ các khu vực này khỏi quá trình sơn và đảm bảo các ren hoặc khu vực gia công sạch sẽ.

Bước 5: Sơn phủ

Quá trình sơn phủ được thực hiện bằng hệ thống tự động hoặc bởi thợ sơn chuyên nghiệp, sử dụng súng phun tĩnh điện chuyên dụng lên các chi tiết kim loại được nối đất, lớp sơn bám vào bề mặt thông qua liên kết tĩnh điện. Điều chỉnh áp suất và lưu lượng phun phù hợp với hình dạng bề mặt, duy trì khoảng cách phun và góc phun đều đặn

Phun sơn bột tĩnh điện (Nguồn: Internet)

Bước 6: Sấy và hoàn thiện

Quá trình sấy khô ở nhiệt độ 180-200°C làm nóng chảy nhựa trong bột sơn và biến nó thành lớp phủ bền. Thời gian sấy từ 8-14 phút (tùy loại sơn) bởi nó phụ thuộc vào độ dày lớp phủ, vật liệu nền, kích thước vật phẩm và các yếu tố khác. Các chuyên gia sử dụng các yếu tố này để tính toán thời gian sấy khô chính xác.

Sau khi sấy khô, sản phẩm sẽ được kiểm tra độ bám dính và độ phủ, tiến hành làm nguội và chuyển sang giai đoạn đóng gói và vận chuyển.

Chỉ đóng gói những sản phẩm đã đạt tiêu chuẩn, việc kiểm tra và đóng gói thành phẩm còn tùy vào từng loại mặt hàng và nhu cầu thực tế của khách hàng.

2. Một số lưu ý quan trọng khi sơn bột tĩnh điện

Để đảm bảo an toàn khi sử dụng bột sơn tĩnh điện, cần tuân thủ 7 biện pháp sau:

  • Xử lý bề mặt kỹ lưỡng: Trước khi sơn, bề mặt sản phẩm cần được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các tạp chất khác. Điều này giúp tăng cường độ bám dính của lớp sơn.

  • Tạo độ bóng (nếu cần): Đối với một số sản phẩm, việc tạo độ bóng trước khi sơn giúp lớp sơn mịn màng và có màu sắc đẹp hơn.

  • Lựa chọn loại bột sơn phù hợp: Bột polyester và epoxy là hai loại bột sơn tĩnh điện phổ biến. Bột polyester thường được sử dụng cho các sản phẩm ngoài trời, trong khi bột epoxy thích hợp cho cả môi trường trong nhà và ngoài trời. Tuy nhiên, cần lưu ý đến các vấn đề như bong bóng khí, da sần khi sử dụng bột polyester.

  • Kiểm tra hệ thống thường xuyên: Việc kiểm tra định kỳ hệ thống sơn tĩnh điện giúp đảm bảo hoạt động ổn định, chất lượng sản phẩm đồng đều và an toàn cho người vận hành

Hãy liên hệ với PPG để được cung cấp sơn tĩnh điện cấp thương mại hoặc công nghiệp. Chúng tôi có thể cung cấp thời gian hoàn thành nhanh chóng cho các đơn hàng số lượng lớn. Liên hệ với PPG để được báo giá ngay nhé.