Quy trình sơn PU chuẩn chỉnh lên đồ kim loại

Quy trình sơn PU là quá trình các bước xử lý bề mặt, từ khâu chuẩn bị bề mặt, sơn lót, sơn màu đến phủ bóng bằng sơn PU (Polyurethanes). Mục tiêu của quy trình này là tạo ra một bề mặt kim loại hoàn thiện, đẹp mắt. Sơn PU là một trong những loại sơn công nghiệp phổ biến và hiệu quả nhất khi ứng dụng trên bề mặt kim loại. Quy trình sơn PU đúng cách không chỉ giúp tăng tính thẩm mỹ mà còn đảm bảo độ bền và khả năng bảo vệ tối ưu cho các sản phẩm kim loại. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn quy trình sơn PU chuẩn chỉnh lên đồ kim loại, từ bước chuẩn bị cho đến hoàn thiện và bảo dưỡng bề mặt sơn.

Quy trình sơn PU lên đồ kim loại

1. Quy trình sơn PU cơ bản lên bề mặt kim loại

Bước 1: Chuẩn bị trước khi sơn PU

Chuẩn bị bề mặt và dụng cụ trước khi sơn PU giúp tạo lớp liên kết mạnh mẽ giữa bề mặt kim loại và lớp sơn. Quá trình này giúp đảm bảo độ bám dính tối ưu và tăng tuổi thọ cho lớp sơn.

Chuẩn bị bề mặt

• Làm sạch bề mặt: Sử dụng bàn chải sắt, máy mài hoặc máy phun cát để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt kim loại. Việc này giúp tạo độ nhám và tăng khả năng bám dính của sơn.

• Xử lý bề mặt cũ: Đối với bề mặt đã sử dụng sơn trước đó, cần loại bỏ hoàn toàn lớp sơn cũ bằng chất tẩy sơn chuyên dụng. Sau đó, chà nhám và làm sạch lại bề mặt.

Chuẩn bị bề mặt cần sơn (Nguồn internet)

Chuẩn bị dụng cụ

• Cọ quét và con lăn: dùng để sơn các khu vực nhỏ hoặc khó tiếp cận mà máy phun không thể đến được.

• Giẻ lau: để lau sạch các vết sơn thừa hoặc bụi bẩn trên bề mặt trước khi bắt đầu phun.

Chuẩn bị dụng cụ trước khi sơn (Nguồn internet)

• Máy phun sơn thông thường: Phù hợp cho các bề mặt kim loại nhỏ hoặc trung bình, đòi hỏi độ chính xác cao trong việc kiểm soát lượng sơn.

• Máy phun sơn áp lực cao: Thích hợp cho các bề mặt kim loại lớn hoặc phức tạp, cần tốc độ nhanh và hiệu quả cao trong quá trình sơn

Máy phun sơn PU (Nguồn internet)

Bước 2: Pha sơn

Pha sơn PU đúng tỷ lệ là bước quan trọng giúp tạo ra hỗn hợp sơn hoàn chỉnh, tăng độ bền màng sơn. Quy trình pha sơn PU chuẩn như sau:

• Khuấy đều sơn: Trước khi pha, cần khuấy đều sơn để đảm bảo các thành phần được trộn đều.

• Tỷ lệ pha trộn: Theo tiêu chuẩn của PPG, tỷ lệ pha sơn PU thường là 10:1 (Base/chất đóng rắn). Tuy nhiên, cần tham khảo hướng dẫn cụ thể trên bao bì sản phẩm để có tỷ lệ chính xác nhất.

• Pha loãng sơn (nếu cần): Tỷ lệ pha loãng là 15-20% khi sử dụng súng phun có khí và 5-10% khi sử dụng súng phun không có khí. Chỉ nên pha loãng vừa đủ để không làm giảm chất lượng màng sơn. Tỷ lệ này có thể thay đổi theo loại sơn và điều kiện môi trường, nên tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để đạt kết quả tốt nhất.

Pha sơn theo tỷ lệ 10:1 (Nguồn internet)

Bước 3: Thi công sơn PU lên đồ kim loại

Quy trình thi công sơn PU chuẩn chỉnh không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn tăng cường độ bền và khả năng bảo vệ cho bề mặt kim loại. Dưới đây là 6 bước chi tiết:

• Điều kiện môi trường phun sơn: không áp dụng khi nhiệt độ không khí thấp hơn 10°C. Nhiệt độ lý tưởng cho việc trộn sơn và thi công là 20 – 30°C. Độ ẩm tương đối (RH) nên duy trì ở mức 30 – 70%.

• Kỹ thuật phun: Bạn nên phun theo chuyển động chéo hoặc song song để đảm bảo độ phủ đều. Duy trì tốc độ phun ổn định để tránh tình trạng sơn bị chảy hoặc không đều.

• Sử dụng máy phun sơn: đặt khoảng cách phun từ 100-250mm so với bề mặt kim loại. Khoảng cách này giúp tạo ra lớp sơn mỏng, đều và mịn hơn so với phương pháp sơn thủ công.

• Sơn lớp phủ: sau khi lớp sơn đầu tiên khô hoàn toàn, tối thiểu 8 giờ ở 20°C và 6 giờ ở 30°C. Bạn có thể phun thêm lớp sơn thứ hai nếu cần thiết để đạt được độ dày và độ bóng mong muốn.

• Độ phủ lý thuyết: độ phủ lý thuyết cho sơn PU trên bề mặt kim loại là 5 - 7 m2/kg (với độ dày màng sơn khô 55 microns). Độ phủ này được coi là hợp lý do đặc tính của sơn PU, yêu cầu về độ bền và bảo vệ, cũng như tính chất của bề mặt kim loại.

• Đạt độ bóng tối đa: sơn PU có khả năng đạt được độ bóng tối đa với chỉ một lớp phủ (60% ở 60°). 

Thi công sơn lên bề mặt kim loại (Nguồn internet)

Bước 4: Hoàn thiện và kiểm tra kết quả

• Kiểm tra bề mặt: Sau khi lớp sơn đã khô, kiểm tra bề mặt để đảm bảo không có vết nứt, khoảng trống hay gợn sóng. Nếu cần, có thể sử dụng thêm sơn bóng để tạo độ bóng mong muốn.

Kiểm tra bề mặt sơn kim loại (Nguồn internet)

Để sơn PU trên bề mặt kim loại hiệu quả, bạn cần lưu ý sử dụng đúng tỷ lệ trộn theo hướng dẫn để đảm bảo chất lượng sơn. Bạn nên kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong phòng phun giúp sơn khô đều, tránh tình trạng sơn bị nứt nẻ hay không đều màu. Vệ sinh súng phun và dụng cụ sau mỗi lần sử dụng để tránh tắc nghẽn khi phun. Đảm bảo khu vực làm việc thông gió tốt để bảo vệ sức khỏe do hơi độc hại từ sơn PU, chú ý luôn mang găng tay, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc khi làm việc với sơn PU.

2. Bảo quản, bảo dưỡng bề mặt sơn

Sau khi hoàn thành quá trình sơn PU, việc bảo quản và bảo dưỡng đúng cách sẽ giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì chất lượng của lớp sơn.

• Điều kiện khô: trong môi trường nhiệt khí quyển (>30°C), lớp sơn sẽ se mặt sau khoảng 5 giờ. Đối với khô sấy nhiệt điểm chớp cháy từ 25 -30°C trong 10 – 15 phút và sấy khô từ 70 -80°C trong 30 phút.

• Kiểm tra bề mặt: sau khi sơn khô, kiểm tra kỹ lưỡng bề mặt để đảm bảo sơn đã phủ đều và không có vết lỗi. Nếu phát hiện các vết không đều hoặc khuyết điểm, cần xử lý ngay để đảm bảo chất lượng tổng thể.

• Bảo dưỡng: tránh va đập mạnh trong 24-48 giờ đầu sau khi sơn. Không rửa hoặc làm ướt bề mặt sơn trong 7 ngày đầu tiên để đảm bảo sơn đã khô và cứng hoàn toàn.

• Vệ sinh định kỳ: sau thời gian bảo dưỡng, vệ sinh bề mặt sơn định kỳ bằng nước sạch và chất tẩy rửa trung tính. Tránh sử dụng các chất tẩy rửa mạnh hoặc dụng cụ cọ rửa cứng có thể làm hỏng lớp sơn.

3. Mua sơn PU chất lượng cao tại PPG ONLINE

Tại Việt Nam, bạn có thể mua sơn PU chính hãng PPG trực tiếp qua website của PPG Online (https://www.soncongnghieponline.com.vn/). International IPS là nhà phân phối chính hãng của PPG tại Việt Nam với hơn 15 năm kinh nghiệm. Với nhà máy sản xuất tại Việt Nam, chúng tôi cam kết đáp ứng nhanh chóng và hiệu quả mọi nhu cầu của khách hàng.

Đặc biệt dòng sơn gốc dầu 2 thành phần mới ra mắt trên thị trường giúp bảo vệ bề mặt kim loại tối ưu. Sơn PU của PPG nổi bật với 3 ưu điểm vượt trội:

• Chất lượng vượt trội: sơn PU của PPG được sản xuất với công nghệ tiên tiến, đảm bảo độ bền, độ bám dính và độ bền màu vượt trội so với các sản phẩm thông thường trên thị trường.

• Đa dạng ứng dụng: PPG Online cung cấp dòng sơn PPG Spectracron Mix, phù hợp với nhiều loại bề mặt kim loại và yêu cầu sử dụng khác nhau.

• Thân thiện môi trường: sản phẩm sơn PU của PPG đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường về thành phần sơn, giảm thiểu tác động đến sức khỏe người sử dụng và môi trường.

4. Câu hỏi thường gặp

Các nguyên tắc cần nắm khi sử dụng máy phun sơn?

An toàn là yếu tố quan trọng hàng đầu khi sử dụng súng phun sơn Pu. Để bảo vệ sức khỏe cá nhân và môi trường, cần tuân thủ 6 nguyên tắc cơ bản:

• Cần thường xuyên kiểm tra và làm sạch súng phun sơn, giúp đảm bảo hiệu suất làm việc và giảm thiểu rủi ro tai nạn.

• Trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ là bắt buộc. Điều này bao gồm mang găng tay, đeo khẩu trang, đội mũ và mặc quần áo bảo hộ phù hợp.

• Khi vận hành, cần chú ý không để sơn tiếp xúc trực tiếp với da, đặc biệt là trong trường hợp súng bị rò rỉ. Tuyệt đối tránh chạm tay vào đầu súng và không được hướng súng về phía người khác.

• Điều chỉnh áp suất khí phù hợp, không vượt quá giới hạn an toàn, thường là 6,5 kg/cm2.

• Trong trường hợp không may sơn dính vào da hoặc mắt, cần nhanh chóng tìm kiếm sự trợ giúp y tế từ bác sĩ chuyên khoa.

• Lựa chọn sơn Pu chất lượng, có nguồn gốc rõ ràng và thành phần an toàn. Khi pha chế, tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn của nhà sản xuất về liều lượng và tỷ lệ.

Các lỗi thường gặp về kỹ thuật sơn PU và cách khắc phục?

Khi sơn PU thường gặp một số lỗi phổ biến như: 

• Bề mặt có bọt khí nhỏ, sần sùi như da cam, hoặc sơn không khô. Những vấn đề này có thể do nhiều nguyên nhân như tỷ lệ pha trộn không đúng, kỹ thuật phun sơn chưa tốt, xử lý bề mặt chưa kỹ, hoặc điều kiện môi trường không phù hợp. Đặc biệt với thợ mới, hiện tượng sơn bị chảy hoặc xuất hiện vệt theo đường phun thường xảy ra do thiếu kinh nghiệm trong việc kiểm soát lượng sơn và kỹ thuật phun.
• Một số lỗi khác như màng sơn bị mốc, mờ, nổi rộp hay bong tróc cũng thường gặp trong quá trình sơn PU. Nguyên nhân có thể đến từ chất lượng vật liệu kém, điều kiện môi trường ẩm ướt, hoặc quá trình xử lý bề mặt chưa đạt yêu cầu. Việc sử dụng sai loại chất đóng rắn, dung môi bay hơi quá nhanh, hay nhiệt độ phòng không phù hợp cũng có thể dẫn đến những vấn đề này.

Để hạn chế các lỗi trên, người thợ cần chú ý đến kỹ thuật sơn, điều kiện môi trường và chất lượng vật liệu sử dụng. Việc tuân thủ đúng quy trình, từ khâu xử lý bề mặt, pha trộn sơn đến kỹ thuật phun và thời gian giữa các lớp sơn là rất quan trọng. Ngoài ra, việc kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm của phòng sơn và sử dụng vật liệu chất lượng cũng góp phần quan trọng trong việc tạo ra một lớp sơn PU hoàn hảo.

Quy trình sơn PU cho kim loại đòi hỏi sự tỉ mỉ từ khâu chuẩn bị bề mặt đến hoàn thiện để tạo ra lớp sơn bền đẹp. Bài viết này cung cấp thông tin chi tiết về các bước quan trọng trong quy trình, bao gồm chuẩn bị bề mặt, pha sơn, thi công, hoàn thiện và bảo dưỡng sơn PU.

PPG Online là kênh phân phối chính hãng sơn công nghiệp PPG tại Việt Nam với hơn 15 năm kinh nghiệm. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm sơn chất lượng quốc tế và cam kết đáp ứng nhanh chóng mọi nhu cầu của khách hàng.

Để biết thêm thông tin về sản phẩm sơn PU PPG hoặc cần tư vấn về quy trình sơn, quý khách vui lòng truy cập website PPG Online hoặc gọi đến hotline 028 6262 8668. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ để đảm bảo kết quả sơn tốt nhất cho các dự án thi công của bạn.

Thông tin liên hệ PPG :

• Wedsite: https://www.soncongnghieponline.com.vn/
• Địa chỉ: Số 7, đường số 10, khu đô thị Sala, phường An Lợi Đông, TP. Thủ Đức, TP. HCM
• Hotline: 028 6262 8668