Quy trình sơn PU chuẩn và đúng kỹ thuật

1. Bước 1: Chuẩn bị trước khi sơn

• Vệ sinh bề mặt cần sơn

Trước khi sơn PU, bề mặt kim loại cần được làm sạch kỹ lưỡng. Dùng bàn chải sắt, máy mài hoặc máy phun cát để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác nhằm tạo độ nhám, giúp sơn bám dính tốt hơn. Đối với bề mặt đã có sơn, cần sử dụng chất tẩy sơn chuyên dụng để gỡ bỏ lớp sơn cũ, sau đó chà nhám lại để bề mặt trở nên sạch và đồng nhất.

• Chuẩn bị dụng cụ

Các dụng cụ cần thiết bao gồm bàn chải sắt, giúp loại bỏ gỉ sét và tạp chất bám dính, và máy mài hoặc máy phun cát, hỗ trợ tạo độ nhám cho bề mặt. Dùng thêm các chất tẩy tẩy rửa chuyên dụng để gỡ bỏ các lớp sơn cũ.

Việc chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng giúp tạo ra một lớp liên kết chắc chắn giữa kim loại và sơn PU. Quá trình này không chỉ đảm bảo sơn bám dính tốt mà còn tăng độ bền và tuổi thọ của lớp sơn, giúp bề mặt duy trì thẩm mỹ lâu dài và chống chịu được các tác động từ môi trường.

Chuẩn bị bề mặt cần sơn (Nguồn: internet)

2. Bước 2: Công thức pha nước sơn PU

Công thức pha sơn theo tỷ lệ pha trộn chuẩn cho sơn PU 2 thành phần PPG Spectracron:

• 10 phần sơn gốc (base)

• 1 phần chất đóng rắn (hardener)

• Điều chỉnh độ nhớt (bằng cách pha Thinner - dung môi) cho phù hợp

Bạn có thể dùng cân điện tử để đo lượng sơn chính xác hoặc ước lượng bằng thể tích. Quan trọng là phải giữ đúng tỷ lệ 10:1 này.

Khuấy đều hỗn hợp sau khi cho chất đóng rắn vào sơn gốc theo đúng tỷ lệ, khuấy đều hỗn hợp trong khoảng 3-5 phút. Khuấy theo chuyển động tròn đều tay để các thành phần hòa trộn hoàn toàn với nhau.

Tùy vào phương pháp thi công, bạn có thể cần pha loãng sơn bằng dung môi pha loãng (thinner) chuyên dụng. Thêm từ từ dung môi vào hỗn hợp sơn và khuấy đều cho đến khi đạt độ nhớt phù hợp.

Tỷ lệ pha loãng sơn phụ thuộc vào phương pháp thi công:

• Khi dùng súng phun có khí: Pha loãng 15-20%

• Khi dùng súng phun không có khí: Pha loãng 5-10%

Lưu ý rằng chỉ pha loãng vừa đủ, không pha quá nhiều sẽ làm giảm chất lượng màng sơn. Tỷ lệ pha loãng có thể thay đổi tùy theo loại sơn và điều kiện môi trường. Luôn tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để có kết quả tốt nhất.

Pha sơn theo tỷ lệ 10:1 (Nguồn: internet)

Bước 3: Thi công sơn PU lên đồ kim loại

Quy trình thi công sơn PU chuẩn chỉnh không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn tăng cường độ bền và khả năng bảo vệ cho bề mặt kim loại.

• Điều kiện môi trường phun sơn tránh thi công khi nhiệt độ dưới 10°C, nhiệt độ lý tưởng để trộn và thi công sơn là từ 20 – 30°C, với độ ẩm tương đối từ 30 – 70% để lớp sơn khô đồng đều và đạt độ bám dính tối ưu.

• Khi phun, sử dụng kỹ thuật di chuyển chéo hoặc song song để đảm bảo lớp sơn phủ đều khắp bề mặt, đồng thời duy trì tốc độ phun ổn định nhằm tránh hiện tượng sơn bị chảy hoặc loang lổ

• Sử dụng máy phun sơn cần đảm bảo khoảng cách phun từ 100-250mm so với bề mặt kim loại để tạo ra lớp sơn mỏng và mịn hơn so với sơn thủ công.

• Sau khi lớp sơn đầu tiên khô (tối thiểu 8 giờ ở 20°C hoặc 6 giờ ở 30°C), có thể phun thêm lớp thứ hai nếu cần để đạt độ dày và độ bóng mong muốn.

• Độ phủ lý thuyết của sơn PU trên bề mặt kim loại đạt khoảng r5 - 7 m²/kg, với độ dày màng sơn khô 55 microns, lý tưởng cho yêu cầu bảo vệ và tính thẩm mỹ. 

• Sơn PU PPG còn có khả năng đạt độ bóng tối đa với chỉ một lớp phủ, lên đến 60% ở góc 60°, mang lại vẻ ngoài sáng bóng và chuyên nghiệp cho bề mặt kim loại. 

Tham khảo thêm thông tin:

• Quy trình thi công sơn chống ăn mòn kim loại
• Quy trình 6 bước sơn tĩnh điện chi tiết
• Cách sơn PU bằng tay trên kim loại đúng kỹ thuật

Thi công sơn lên bề mặt kim loại (Nguồn:internet)

Các nguyên tắc cần nắm khi sử dụng máy phun sơn

Khi sử dụng máy phun sơn, có 3 nguyên tắc quan trọng cần nắm để đạt hiệu quả tối ưu và đảm bảo an toàn. 

• Nguyên tắc 1: Luôn kiểm tra kỹ máy phun và điều chỉnh áp suất phù hợp với loại sơn và bề mặt cần sơn để tránh sơn bị chảy hoặc loang lổ. 

• Nguyên tắc 2: Duy trì khoảng cách phun từ 100-250mm, di chuyển đều tay và giữ tốc độ ổn định, giúp lớp sơn mỏng, đều, và mịn. 

• Nguyên tắc 3: Đảm bảo rằng khu vực thi công có thông gió tốt, tránh tích tụ khí sơn, và luôn sử dụng đồ bảo hộ như mặt nạ và găng tay để tránh tiếp xúc trực tiếp với hóa chất trong sơn.

4. Bước 4: Hoàn thiện và kiểm tra bề mặt được sơn

Sau khi lớp sơn đã khô, cần kiểm tra bề mặt để đảm bảo không có vết nứt, khoảng trống hay gợn sóng. Nếu cần có thể sử dụng thêm sơn bóng để tạo độ bóng. 

Một bề mặt sơn PU đạt tiêu chuẩn cần đáp ứng các tiêu chí về độ bám dính tốt, độ mịn và màu sắc đồng đều, độ bóng cao (đạt ít nhất 60% ở góc 60°), khả năng chống trầy xước và chịu lực tốt, cùng khả năng chống ố vàng theo thời gian. Các tiêu chí này đảm bảo lớp sơn có tính thẩm mỹ cao và bền lâu trên bề mặt kim loại.

Kiểm tra bề mặt sơn kim loại (Nguồn: internet)

Cách bảo quản, bảo dưỡng bề mặt sơn

Để bề mặt sơn PU luôn bền đẹp, cần:  

• Bảo quản và bảo dưỡng trong nhiệt độ lý tưởng từ 25 - 30 độ C. Tránh đặt bề mặt sơn ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc độ ẩm cao để hạn chế nguy cơ ố vàng và bong tróc. 

• Thường xuyên vệ sinh bề mặt bằng khăn mềm, ẩm nhẹ để loại bỏ bụi bẩn mà không làm trầy xước. Không nên dùng chất tẩy rửa mạnh, đặc biệt là các chất chứa dung môi vì có thể làm mất độ bóng và gây hư hại cho lớp sơn.  Đối với các vết bẩn cứng đầu, nên lau nhẹ nhàng bằng nước xà phòng pha loãng. 

• Nếu thấy lớp sơn có dấu hiệu phai màu hoặc mất độ bóng, bạn có thể phủ thêm một lớp bảo vệ mỏng để duy trì tính thẩm mỹ và độ bền cho bề mặt.

5. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục về kỹ thuật sơn

Khi phun sơn khó tránh khỏi các trục trặc về kỹ thuật sơn và sản phẩm hoàn thiện gặp lỗi. Bạn cần chú ý những lỗi thường gặp và lưu lại cách khắc phục sau đây:

Các lỗi thường gặp khi sơn

Khi sơn PU, một số lỗi thường gặp như bề mặt xuất hiện bọt khí, sần sùi như da cam hoặc sơn không khô đều có thể xảy ra do tỷ lệ pha trộn chưa đúng, kỹ thuật phun sơn chưa chuẩn, xử lý bề mặt không kỹ hoặc điều kiện môi trường không đạt yêu cầu. Với người mới, hiện tượng sơn chảy hoặc có vệt do đường phun thường xuất hiện do khó kiểm soát lượng sơn và kỹ thuật phun.

Ngoài ra, các lỗi như màng sơn bị mốc, mờ, nổi rộp hoặc bong tróc cũng là vấn đề phổ biến. Nguyên nhân thường là vật liệu kém chất lượng, môi trường thi công ẩm ướt hoặc xử lý bề mặt chưa đạt chuẩn. Sử dụng sai loại chất đóng rắn, dung môi bay hơi nhanh hoặc nhiệt độ phòng không phù hợp cũng có thể gây ra những tình trạng này.

Cách khắc phục lỗi thường gặp khi sơn

• Để khắc phục lỗi sơn không khô hoặc bong tróc, bạn cần kiểm tra kỹ tỷ lệ pha trộn và đảm bảo điều kiện thi công với nhiệt độ từ 20-30°C, độ ẩm dưới 70%. 
• Nếu lớp sơn bị bong, hãy chà nhám và làm sạch bề mặt kỹ càng trước khi sơn lại. Đối với bề mặt có bọt khí, khuấy đều sơn và điều chỉnh áp suất máy phun, giữ máy ở khoảng cách 100-250mm và phun nhẹ, đều tay để tránh tạo bọt khí.
• Nếu lớp sơn bị sần sùi hoặc không đều màu, hãy vệ sinh sạch bề mặt trước khi sơn, kiểm soát khoảng cách phun và áp dụng kỹ thuật phun đều.
• Trong trường hợp sơn chảy hoặc có vệt, điều chỉnh lưu lượng sơn và giữ tay phun ổn định. 
• Để tránh hiện tượng mốc hoặc nổi rộp, đảm bảo môi trường thi công khô ráo, thông thoáng và sử dụng các vật liệu đạt chất lượng.

6. Mua sơn PU chất lượng cao tại PPG ONLINE

PPG Online là kênh phân phối chính hãng sơn công nghiệp PPG tại Việt Nam với hơn 15 năm kinh nghiệm. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm sơn chất lượng quốc tế và cam kết đáp ứng nhanh chóng mọi nhu cầu của khách hàng.

Đặc biệt dòng sơn gốc dầu 2 thành phần mới ra mắt trên thị trường giúp bảo vệ bề mặt kim loại tối ưu. Sơn PU của PPG nổi bật với 3 ưu điểm vượt trội:

• Chất lượng vượt trội: sơn PU của PPG được sản xuất với công nghệ tiên tiến, đảm bảo độ bền, độ bám dính và độ bền màu vượt trội so với các sản phẩm thông thường trên thị trường.

• Đa dạng ứng dụng: PPG Online cung cấp dòng sơn PPG Spectracron Mix, phù hợp với nhiều loại bề mặt kim loại và yêu cầu sử dụng khác nhau.

• Thân thiện môi trường: sản phẩm sơn PU của PPG đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường về thành phần sơn, giảm thiểu tác động đến sức khỏe người sử dụng và môi trường.

Để biết thêm thông tin về sản phẩm sơn PU PPG hoặc cần tư vấn về quy trình sơn, quý khách vui lòng truy cập website PPG Online hoặc gọi đến hotline 028 6262 8668. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ để đảm bảo kết quả sơn tốt nhất cho các dự án thi công của bạn.

Xem thêm thông tin:

Sơn chống rỉ sắt thép là gì? Hướng dẫn bảo quản sơn chống rỉ sắt thép