Công nghệ sơn tĩnh điện là gì? Ưu nhược điểm và ứng dụng thực tế
- Người viết: PPG Online
- Đăng tải: 29/08/2024
- Cập nhật: 06/02/2025
Sơn tĩnh điện (Electrostatic Powder Coating) là loại sơn được sử dụng dưới dạng bột khô, có khả năng chảy tự do. Khác biệt so với sơn lỏng thông thường được phân phối qua dung môi bay hơi, sơn tĩnh điện được áp dụng bằng phương pháp tĩnh điện, sau đó được xử lý bằng nhiệt hoặc tia cực tím để tạo độ bền và bề mặt hoàn thiện. Thành phần bột có thể là nhựa nhiệt dẻo hoặc polyme nhiệt rắn. Sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trên các bề mặt kim loại trong nhiều lĩnh vực, từ các thiết bị gia dụng đến các máy móc và dây chuyền sản xuất trong môi trường công nghiệp.
Trong bài viết dưới đây, hãy cùng PPG Online tìm hiểu sơn tĩnh điện là gì, ưu nhược điểm và các ứng dụng thực tế của loại sơn này nhé!
Sơn tĩnh điện (Electrostatic Powder Coating)
1. Sơn tĩnh điện là gì?
Sơn tĩnh điện, hay còn gọi là "Electrostatic Powder Coating", là một công nghệ sơn tiên tiến tạo ra một lớp sơn bền vững và đồng nhất trên các vật liệu dẫn điện như sắt, thép, nhôm, nhưng có thể sơn trên inox hoặc sắt mạ kẽm nếu xử lý bề mặt đúng cách. Không giống như sơn dung môi thông thường, sơn tĩnh điện không chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.Công nghệ sơn tĩnh điện áp dụng nguyên tắc điện từ, trong đó bột sơn mang điện tích dương (+), còn bề mặt kim loại được sơn mang điện tích âm (-). Khi phun sơn, các hạt bột hút tĩnh điện, bám chặt và phủ đều trên bề mặt, tạo ra lớp màng sơn liên kết chặt chẽ.
Có 2 dạng sơn tĩnh điện là dạng bột khô và dạng lỏng, cụ thể:
- Sơn tĩnh điện dạng bột khô: Được tạo thành từ polymer hữu cơ, chất đóng rắn, bột màu, chất làm đều màu và các phụ gia khác. Các thành phần này được trộn, làm nóng chảy, sau đó nghiền thành bột mịn. Loại sơn này bám dính tốt, cho bề mặt mịn và ở dạng phun bột trực tiếp sơn bột không pha, thường được dùng cho các sản phẩm bằng kim loại như sắt, thép, nhôm, inox,...
- Sơn tĩnh điện dạng lỏng: Bột sơn sẽ được pha với dung môi hoặc nước, sau đó sơn cho các sản phẩm bằng kim loại, nhựa, gỗ,...
Sơn tĩnh điện giúp tạo lớp phủ chắc chắn hơn cho bề mặt (Nguồn Internet)
2. Ưu và nhược điểm của công nghệ sơn tĩnh điện
Do có thành phần được sản xuất từ chất hữu cơ, bột màu và phụ gia nên sơn tĩnh điện có rất nhiều ưu điểm nổi bật so với các dòng sơn thông thường. Tuy nhiên, sơn tĩnh điện cũng có một số hạn chế nhất định mà bạn cần tìm hiểu kỹ lưỡng trước khi sử dụng. Dưới đây là các ưu, nhược điểm quan trọng của sơn tĩnh điện.Ưu điểm sơn tĩnh điện
Các vật dụng, bề mặt kim loại được phun phủ sơn tĩnh điện không chỉ bền đẹp, chống ăn mòn mà còn có độ bền cao, giúp kéo dài thời gian sử dụng. Điều này đến từ những đặc tính ưu việt sau:- Lớp sơn tĩnh điện có liên kết ion vô cùng chắc chắn, tạo ra bề mặt bảo vệ cứng cáp, có khả năng kháng va đập, chống trầy xước, không bong tróc, và giảm thiểu tình trạng phai màu do tác động từ môi trường.
- Sơn tĩnh điện hạn chế tối đa sự bào mòn, chống oxy hóa và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố thời tiết như mưa, nắng, ẩm ướt, bụi bẩn.
- Không giống như các loại sơn dung môi chứa hóa chất độc hại, sơn tĩnh điện sử dụng nguyên tắc tích điện âm – dương để tạo ra lực hút bền vững, giúp giảm thiểu khí thải và không gây ô nhiễm môi trường.
- Sản phẩm được sơn tĩnh điện có độ bền vượt trội, giúp hạn chế rỉ sét, giảm hư hỏng, từ đó kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
- Quy trình sơn tĩnh điện giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng, giảm chi phí thi công, và tăng hiệu suất sản xuất so với các loại sơn truyền thống.
Nhược điểm của sơn tĩnh điện
Mặc dù sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội, nhưng công nghệ sơn tĩnh điện vẫn tồn tại một số hạn chế nhất định, có thể kể đến như:- Chi phí đầu tư ban đầu cao: Để thực hiện quy trình sơn tĩnh điện, cần sử dụng hệ thống máy móc chuyên dụng, bao gồm buồng sơn tĩnh điện, bộ nguồn nén khí, súng phun sơn, và hệ thống sấy nhiệt. So với các phương pháp sơn thủ công như lăn sơn hay sơn phun dung môi, sơn tĩnh điện đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu lớn, dẫn đến chi phí sản xuất cao hơn.
- Khó thay đổi màu sắc sau khi sơn: Lớp sơn tĩnh điện có độ bám dính cực cao, tạo thành màng sơn bền chắc. Tuy nhiên, chính vì tính chất liên kết ion bền vững, một khi đã hoàn tất quá trình sơn, việc thay đổi màu sắc gần như không khả thi.
- Yêu cầu trình độ kỹ thuật cao: Khác với các phương pháp sơn truyền thống, sơn tĩnh điện là một công nghệ hiện đại, yêu cầu quy trình sơn tiêu chuẩn và kỹ thuật viên có chuyên môn cao, nắm vững nguyên lý tĩnh điện, điều chỉnh điện áp phù hợp, và kiểm soát độ dày lớp sơn để đảm bảo chất lượng bề mặt hoàn thiện. Vì vậy, việc đào tạo nhân sự bài bản và đầu tư vào đội ngũ kỹ thuật viên có tay nghề là yếu tố quan trọng khi ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất công nghiệp.
3. Ứng dụng của sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trên các thiết bị, máy móc công nghiệp, và đồ gia dụng có cấu tạo kim loại. Nhờ vào độ bền vượt trội, khả năng chống ăn mòn và giữ màu lâu dài, sơn tĩnh điện được ứng dụng trong các sản phẩm như:- Khung kim loại nội thất: Ghế xếp, khung võng, chân bàn, kệ sắt, bếp gas, giúp tăng cường độ bền, hạn chế tình trạng han gỉ khi sử dụng trong thời gian dài.
- Kết cấu cửa và hàng rào: Khung cửa sổ, cửa cuốn, cửa xếp, cửa sắt 4 cánh sơn tĩnh điện, hàng rào bảo vệ, giúp nâng cao tính thẩm mỹ và chống chịu tốt trước tác động thời tiết.
- Thiết bị công nghiệp và dây chuyền sản xuất: Băng chuyền, quạt công nghiệp, khung máy móc, hệ thống giá đỡ, tủ điện, đảm bảo độ bền cơ học, chống oxy hóa và giảm thiểu chi phí bảo trì.
Ứng dụng của sơn tĩnh điện (Nguồn Internet)
Sơn tĩnh điện có độc hại không?
Câu trả lời là sơn tĩnh điện có độc gây ảnh hưởng đến sức khỏe nếu người thợ thực hiện sơn tiếp xúc trực tiếp trong thời gian dài mà không có biện pháp bảo hộ phù hợp.
Bởi sơn tĩnh điện bao gồm bột màu, hạt nhựa polymer, và các chất phụ gia. Khi được nghiền mịn thành các hạt siêu nhỏ với kích thước dưới 120 µm, bụi sơn có thể lơ lửng trong không khí và dễ dàng xâm nhập vào hệ hô hấp của người thợ.
Nếu hít phải bụi sơn tĩnh điện thường xuyên, người làm việc trong môi trường phun sơn có nguy cơ gặp phải các vấn đề như:
- Kích ứng đường hô hấp, gây ho, khó thở, viêm phổi nếu tiếp xúc lâu dài.
- Dị ứng da, đặc biệt với những người có cơ địa nhạy cảm với hóa chất.
- Ảnh hưởng đến hệ thần kinh khi tiếp xúc với một số hợp chất phụ gia có trong sơn.
Sơn tĩnh điện có độc gây ảnh hưởng đến sức khỏe của ngườ thợ sơn (Nguồn Internet)
Inox có sơn tĩnh điện được không?
Câu trả lời là hoàn toàn có thể sơn tĩnh điện trên bề mặt inox. Tuy nhiên sẽ tốn kém hơn so với sơn lên các bề mặt kim loại khác. bởi vì bề mặt inox khá trơn nên sẽ khó bám dính hơn các loại vật liệu thông thường khác.Để đảm bảo lớp sơn tĩnh điện có độ bám dính tốt trên inox, cần thực hiện các bước xử lý chuyên sâu như tẩy dầu, tẩy rửa hóa học, Xử lý cơ học (đánh nhám, phun cát), sử dụng sơn lót,...
Hàng rào inox sơn tĩnh điện (Nguồn Internet)
Sắt mạ kẽm có sơn tĩnh điện được không?
Câu trả lời là hoàn toàn có thể sơn tĩnh điện trên thép mạ kẽm. Tuy nhiên, để đạt hiệu quả bám dính cao, cần xử lý bề mặt đúng cách trước khi thực hiện quy trình sơn tĩnh điện.Xem thêm: Sắt sơn tĩnh điện là gì? Đặc điểm và ứng dụng của sắt sơn tĩnh điện
Cổng sắt mã kẽm sơn tĩnh điện (Nguồn Internet)
4. Quy trình sơn tĩnh điện chuẩn kỹ thuật
Kỹ thuật sơn tĩnh điện là một quy trình sơn phủ bề mặt gồm nhiều bước quan trọng, giúp tăng cường độ bám dính, chống oxy hóa, và đảm bảo lớp sơn bền chắc. Dưới đây là quy trình công nghệ phun sơn tĩnh điện chuẩn ISO mà bạn có thể tham khảo:- Bước 1 xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn: Mục đích loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ công nghiệp, rỉ sét, giúp bề mặt kim loại sạch hoàn toàn trước khi sơn. Quá trình này bao gồm ngâm sản phẩm trong bể hóa chất chuyên dụng, gồm bể tẩy dầu, bể nước rửa, bể axit tẩy rỉ sét, bể định hình bề mặt, bể xử lý photphat hóa nhằm tạo lớp phủ bảo vệ giúp tăng độ bám sơn.
- Bước 2 sấy khô sản phẩm sau khi xử lý bề mặt: Sau khi làm sạch bề mặt, sản phẩm được đưa vào buồng sấy để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm còn sót lại.
- Bước 3 kiểm tra và tiến hành phun sơn tĩnh điện: Kiểm tra kỹ bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào quy trình sơn, đảm bảo không còn bụi bẩn hoặc tạp chất. Sắp xếp sản phẩm đúng vị trí trên băng tải, giúp tối ưu hướng phun sơn, tránh hiện tượng sơn không đồng đều.Thực hiện phun sơn tĩnh điện bằng súng phun sơn chuyên dụng.
- Bước 4 sấy khô và hoàn thiện lớp sơn tĩnh điện: Sản phẩm đã sơn được đưa vào lò sấy để lớp sơn hóa rắn, tạo độ cứng bề mặt cao.
- Bước 5 kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi sơn: Kiểm tra độ bám dính, độ mịn và màu sắc của sơn để đảm bảo đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
Xem thêm: Cách sơn tĩnh điện tại nhà nhanh, an toàn, hiệu quả
Quy trình sơn tĩnh điện
5. Báo giá sơn tĩnh điện
Giá sơn tĩnh điện trên thị trường hiện nay dao động tùy thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu, diện tích bề mặt cần sơn, sơn theo mét vuông, sơn tĩnh điện theo kg. Dưới đây là bảng giá sơn tĩnh điện các loại, các bạn có thể tham khảoPhân loại sơn
| Vật liệu
| Giá ( VND )
|
Sơn tĩnh điện theo mét vuông
| Sắt thép
| 120.000 VND – 200.000 VND
|
Sơn tĩnh điện theo mét vuông
| Nhôm
| 140.000 VND - 220.000 VND
|
Sơn tĩnh điện theo kg
| Sắt thép
| 12.000 VND - 20.000 VND
|
Sơn tĩnh điện theo kg
| Nhôm
| 30.000 VND - 40.000 VND
|
Sơn tĩnh điện nhập khẩu
| Sắt thép
| 12.000 VND - 15.000 VND
|
Để nhận được báo giá chi tiết, chính xác, và tối ưu theo nhu cầu thực tế, bạn nên liên hệ trực tiếp với các đơn vị gia công sơn tĩnh điện chuyên nghiệp, nhà cung sơn tĩnh điện uy tín chất lượng PPG Online để đảm bảo mức giá cạnh tranh và chất lượng dịch vụ tốt nhất.
6. PPG Online - Đơn vị cung cấp sơn tĩnh điện chính hãng chất lượng cao
PPG Online là nhà cung cấp sơn tĩnh điện chính hãng PPG, nổi bật với chất lượng cao và đa dạng màu sắc. Sản phẩm của PPG Online đạt các chứng chỉ quốc tế như AMMA 2003, 2004, 2005, đảm bảo tiêu chuẩn toàn cầu. Hiện PPG Online đang cung cấp sơn tĩnh điện PPG 4 mức độ bóng với nhiều ưu điểm như:- Màu sắc phong phú, chính xác và bền lâu: Cung cấp bảng màu sơn tĩnh điện đa dạng, độ chính xác cao, mang lại vẻ đẹp đồng nhất và tinh tế cho mọi bề mặt, phù hợp cả nội thất và ngoại thất.
- Khả năng chống phai màu và ăn mòn: Sơn PPG chống tia UV, độ ẩm, và thời tiết khắc nghiệt, giữ được độ sáng và độ bền vượt trội hơn so với sơn lỏng truyền thống.
- Thương hiệu uy tín & chất lượng: Là công ty Fortune 500 với hơn 130 năm kinh nghiệm, PPG nổi tiếng toàn cầu về các giải pháp hoàn thiện bề mặt chất lượng cao.
- Chứng chỉ quốc tế: Đạt chuẩn AMMA, khẳng định chất lượng và hiệu suất vượt trội trên toàn cầu.
- Hiệu suất và cải tiến: Công nghệ sơn 1 lớp tiên tiến giúp tiết kiệm thời gian, chi phí, đồng thời tăng độ bền và khả năng bám dính của sản phẩm.
Đối với các sản phẩm sơn tĩnh điện của PPG, bạn có thể truy cập website chính thức của PPG Online để tìm hiểu thêm thông tin giá bán và thực hiện mua sắm trực tuyến. Đặc biệt, chúng tôi áp dụng chính sách đổi trả linh hoạt, tạo điều kiện thuận lợi cho khách hàng trong quá trình mua sắm và sử dụng sản phẩm.
7. So sánh sơn tĩnh điện và các loại sơn công nghiệp khác
Sơn tĩnh điện và các loại sơn công nghiệp khác như sơn mạ kẽm, sơn Epoxy, sơn 2 thành phần, đều là những giải pháp sơn phủ phổ biến. Tuy nhiên, mỗi loại có những đặc điểm riêng. Dưới đây các so sánh chi tiết:So sánh sơn tĩnh điện và bột sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện và bột sơn tĩnh điện thường được nhắc đến trong cùng một ngữ cảnh, nhưng thực tế, bột sơn tĩnh điện chính là một dạng cụ thể của công nghệ sơn tĩnh điện. Để làm rõ sự khác biệt và những đặc điểm quan trọng, hãy cùng so sánh sơn tĩnh điện và bột sơn tĩnh điện qua các tiêu chí sau:Tiêu chí
| Sơn tĩnh điện
| Bột sơn tĩnh điện
|
Thành phần chính
| Có thể là bột sơn khô hoặc sơn tĩnh điện dạng lỏng, gồm bột màu, nhựa polymer, chất làm cứng, phụ gia tạo màng sơn.
| Chỉ bao gồm bột nhựa polymer (Epoxy, Polyester, Hybrid…), bột màu, chất đóng rắn, và các chất phụ gia khác.
|
Hàm lượng VOC (chất bay hơi hữu cơ)
| Tùy loại – Nếu là sơn tĩnh điện dạng lỏng, có thể chứa một lượng nhỏ VOC. Nếu là sơn bột, thì hoàn toàn không có VOC.
| Không chứa dung môi, không VOC, thân thiện với môi trường.
|
Cơ chế hoạt động
| Sơn có thể ở dạng bột hoặc dạng lỏng, được tích điện dương (+) và bám vào bề mặt kim loại đã được nối đất (-).
| Chỉ sử dụng bột sơn khô, không có dạng lỏng, giúp tạo màng sơn dày, bám chắc và chống ăn mòn tốt.
|
Khả năng bám dính
| Tốt, nhưng phụ thuộc vào loại vật liệu, đặc biệt với inox hoặc thép mạ kẽm cần xử lý bề mặt kỹ.
| Xuất sắc, lớp bột bám rất chặt vào bề mặt kim loại sau khi nung.
|
So sánh sơn tĩnh điện và sơn 2 thành phần
Sơn tĩnh điện và sơn 2 thành phần (thường là sơn PU 2 thành phần) đều là giải pháp sơn phủ công nghiệp được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực. Dưới đây là bảng so sánh chi tiết, giúp bạn hiểu rõ hơn về hai loại sơn này.
Tiêu chí
| Sơn tĩnh điện
| Sơn 2 thành phần
|
Định nghĩa
| Là công nghệ sơn sử dụng nguyên lý tích điện âm - dương để bột sơn bám vào bề mặt kim loại, sau đó sấy khô ở nhiệt độ cao để tạo lớp sơn bền chắc.
| Là loại sơn gồm 2 thành phần chính: sơn (gốc nhựa polyurethane, epoxy, acrylic…) và chất đóng rắn. Khi trộn lại, chúng phản ứng hóa học và tạo thành lớp sơn cứng.
|
Cơ chế hoạt động
| Sơn tĩnh điện dùng súng phun sơn tĩnh điện, bột sơn mang điện tích dương (+) bám vào bề mặt kim loại nối đất (-). Sau đó sấy khô ở nhiệt độ cao để lớp sơn hóa rắn.
| Sơn 2 thành phần cần trộn sơn và chất đóng rắn theo tỉ lệ chuẩn, sau đó dùng súng phun sơn, cọ hoặc lăn để thi công. Lớp sơn khô nhờ phản ứng hóa học giữa hai thành phần.
|
Dung môi
| Không chứa dung môi, bột sơn khô hoàn toàn, không VOC.
| Có dung môi, tùy thuộc vào loại sơn (Epoxy, PU, Acrylic) có thể chứa VOC cao hoặc thấp.
|
Bề mặt hoàn thiện
| Bóng, mịn, đều màu, chống trầy xước cực tốt. Có thể tạo hiệu ứng sần, bóng, nhám tùy theo loại bột sơn.
| Mịn, bóng hoặc mờ, có thể tạo nhiều hiệu ứng thẩm mỹ hơn, như sơn bóng gương, hiệu ứng nhũ, kim tuyến.
|
Thời gian khô
| Khô nhanh, ngay sau khi ra khỏi lò sấy.
| Khô từ 4 - 24 giờ, tùy loại sơn và điều kiện môi trường.
|
Ứng dụng phổ biến
| Kim loại công nghiệp, cửa sắt, lan can, khung xe, máy móc, tủ điện, hàng rào, thiết bị gia dụng, khung nhôm…
| Kim loại, gỗ, bê tông, nhựa composite, nội thất ô tô, tàu biển, sàn công nghiệp, sơn chống thấm.
|
so sánh sơn tĩnh điện và sơn mạ kẽm
Sơn tĩnh điện và sơn mạ kẽm đều là hai công nghệ xử lý bề mặt kim loại phổ biến, giúp chống oxy hóa, ngăn ngừa ăn mòn và tăng cường tuổi thọ sản phẩm. Dưới đây là bảng so sánh chuyên sâu giữa sơn tĩnh điện và sơn mạ kẽm, giúp bạn lựa chọn giải pháp sơn phủ tối ưu dựa trên mục đích sử dụng, điều kiện môi trường và yêu cầu kỹ thuật.
Tiêu chí
| Sơn tĩnh điện
| Sơn mạ kẽm
|
Định nghĩa
| Là phương pháp sơn phủ bột tĩnh điện, sử dụng nguyên lý tích điện âm - dương để bột sơn bám chắc lên bề mặt kim loại, sau đó nung ở nhiệt độ cao để tạo màng sơn bền chắc.
| Là phương pháp mạ kẽm lên bề mặt kim loại bằng cách phủ một lớp kẽm nóng chảy (mạ nhúng nóng) hoặc kẽm điện phân (mạ kẽm lạnh) để tạo lớp bảo vệ chống oxy hóa.
|
Cơ chế bảo vệ
| Tạo lớp màng sơn bảo vệ giúp chống trầy xước, ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ.
| Lớp kẽm hoạt động như một lá chắn bảo vệ, chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn điện hóa.
|
Độ bền lớp phủ
| Rất bền, có thể giữ màu và bề mặt nguyên vẹn từ 5 - 10 năm, tùy vào điều kiện môi trường.
| Cực kỳ bền, có thể bảo vệ kim loại lên đến 15 - 30 năm, đặc biệt trong môi trường ngoài trời.
|
Màu sắc
| Đa dạng màu sắc, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.
| Chỉ có màu kim loại bạc của kẽm, khó thay đổi màu sắc.
|
Ứng dụng phổ biến
| Cửa sắt, lan can, hàng rào Khung xe, linh kiện ô tô Máy móc công nghiệp Nội thất kim loại, tủ điện Thiết bị gia dụng (tủ lạnh, máy giặt…)
| Cột điện, cột đèn ngoài trời Cầu thang, lan can, mái che Đường ống dẫn nước, ống thép kết cấu Khung nhà xưởng, công trình ngoài trời Cột thép truyền tải điện
|
So sánh sơn tĩnh điện và sơn Epoxy
Sơn Epoxy và sơn tĩnh điện là hai phương pháp sơn phủ bề mặt được sử dụng phổ biến trong công nghiệp, xây dựng và gia công kim loại. Dưới đây là bảng so sánh chi tiết giúp bạn hiểu rõ hơn về sự khác biệt giữa sơn Epoxy và sơn tĩnh điện, từ đó lựa chọn phương pháp phù hợp nhất.Tiêu chí
| Sơn tĩnh điện
| Sơn Epoxy
|
Thành phần chính
| Nhựa Polymer, bột màu, chất tạo màng, phụ gia hóa rắn.
| Nhựa Epoxy, chất đóng rắn, bột màu, dung môi, chất phụ gia.
|
Hàm lượng VOC (chất bay hơi hữu cơ)
| Có chứa dung môi VOC, có thể gây ảnh hưởng môi trường nếu không kiểm soát tốt.
| Không chứa dung môi VOC, thân thiện với môi trường.
|
Độ bền lớp sơn
| Cực kỳ bền, tuổi thọ có thể lên đến 10 - 20 năm, tùy vào môi trường.
| Rất bền, có thể giữ màu và bề mặt nguyên vẹn từ 5 - 15 năm tùy vào điều kiện sử dụng.
|
Phương pháp thi công
| Dùng súng phun tĩnh điện, bột sơn tích điện dương (+) bám vào kim loại nối đất (-), sau đó nung trong lò sấy
| Trộn sơn Epoxy với chất đóng rắn, sau đó dùng cọ lăn, súng phun hoặc chổi quét để sơn lên bề mặt. Có thể cần nhiều lớp để đạt độ dày mong muốn.
|
Thời gian khô
| Khô ngay lập tức sau khi ra khỏi lò sấy.
| Từ 6 - 24 giờ để khô bề mặt, cần 5 - 7 ngày để khô hoàn toàn.
|
Ứng dụng phổ biến
| Cửa sắt, khung nhôm, lan can, hàng rào. Khung xe máy, ô tô, thiết bị gia dụng. Máy móc công nghiệp, tủ điện. Nội thất kim loại, thiết bị cơ khí.
| Sàn công nghiệp, nhà xưởng. Tàu biển, giàn khoan, bể chứa hóa chất. Ống thép, cầu thang, lan can. Thiết bị y tế, linh kiện điện tử.
|
Như vậy, bài viết trên đã cung cấp đầy đủ thông tin về sơn tĩnh điện, bao gồm sơn tĩnh điện là gì, ưu nhược điểm, phân loại, ứng dụng và các lưu ý cần biết trong quá trình sử dụng. Nếu còn bất cứ thắc mắc gì, đừng quên liên hệ ngay với PPG Online để được tư vấn chi tiết và đầy đủ.
Thông tin liên hệ:
Công ty Cổ phần Dịch vụ và Sản phẩm Công nghiệp Quốc tế
- Địa chỉ: Số 7, đường số 10, khu đô thị Sala, phường An Lợi Đông, TP. Thủ Đức, TP. HCM
- Điện thoại: 028 6262 8668
- Website: www.soncongnghieponline.com.vn